Rezervor de aer respirator din fibră de carbon pentru uz miner, 2,4 litri

Scurtă descriere:

Vă prezentăm rezervorul nostru de aer respirator din fibră de carbon de 2,4 litri pentru uz miner — cilindru tip 3: un vârf de siguranță și durabilitate, realizat cu precizie. Având un miez din aliaj de aluminiu fără sudură, învelit în fibră de carbon robustă, acest cilindru oferă rezistență fără a sacrifica portabilitatea. Cu o durată de viață de 15 ani, garantează performanțe constante și fiabile, fiind alegerea optimă pentru aplicații precum aparatele de respirat pentru minerit. Explorați fiabilitatea și longevitatea pe care cilindrul nostru le aduce în prim-plan, oferind o soluție sigură și durabilă pentru operațiuni critice.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

FAQ

Etichete de produs

Specificații

Număr produs	CRP II-124(120)-2.4-20-T
Volum	2,4 litri
Greutate	1,49 kg
Diametru	130 mm
Lungime	305 mm
Fir de acțiune	M18×1,5
Presiune de lucru	300 bar
Presiunea de testare	450 bar
Durata de viață	15 ani
Gaz	Aer

Caracteristici ale produsului

Critic pentru siguranța minieră:

Adaptat pentru aparate de respirat pentru minerit, asigurând o soluție respiratorie sigură și fiabilă.

Performanță de durată:

Având o durată de viață extinsă, cilindrul nostru garantează performanțe de neclintit pe termen lung.

Portabilitate fără efort:

Ușor și foarte portabil, facilitează manipularea în diverse situații operaționale.

Designul pune pe primul loc siguranța:

Proiectat cu un mecanism special de siguranță, eliminând orice risc de explozie pentru o utilizare fără griji.

Fiabilitate redefinită:

Demonstrând performanțe extraordinare, cilindrul nostru reprezintă un simbol al fiabilității în scenarii critice.

Aplicație

Stocarea aerului pentru aparatele de respirat pentru minerit

Călătoria lui Kaibo

2009: Înființarea companiei noastre a marcat începutul unei călătorii alimentate de inovație și angajament față de excelență.

2010: O etapă crucială, prin obținerea licenței de producție B3 de la AQSIQ, anunțând tranziția noastră către operațiuni de vânzări complete.

2011: Obținerea certificării CE ne-a deschis ușile către piețele internaționale, coincidând cu o extindere semnificativă a capacităților noastre de producție.

2012: Ieșirea în forță ca lider de piață în industrie a subliniat angajamentul nostru de a oferi produse de calitate.

2013: Recunoașterea ca întreprindere științifică și tehnologică în provincia Zhejiang a marcat un an de explorare în domeniul probelor de GPL și al buteliilor de stocare a hidrogenului de înaltă presiune montate pe vehicule. Capacitatea noastră anuală de producție a crescut la 100.000 de unități, consolidându-ne statutul de producător de top de butelii de gaz compozite pentru respiratoare.

2014: Onorată ca întreprindere națională de înaltă tehnologie, validând în continuare angajamentul nostru față de progresele tehnologice.

2015: Un an important, cu dezvoltarea cu succes a buteliilor de stocare a hidrogenului. Standardul nostru pentru acest produs a obținut aprobarea Comitetului Național pentru Standarde de Butelii de Gaz, demonstrând dedicarea noastră de a îndeplini și depăși standardele din industrie.

Istoria noastră întruchipează o călătorie de creștere și reziliență. Vizitați pagina noastră web pentru a aprofunda bogata noastră moștenire, a descoperi diversele noastre oferte de produse și a explora cum putem satisface nevoile dumneavoastră specifice. Alăturați-vă nouă într-o moștenire construită pe fiabilitate, inovație și un angajament ferm față de excelență.

Procesul nostru de control al calității

Garantarea unei calități de neegalat: Procesul nostru complet de testare a cilindrilor

Evaluarea rezistenței fibrelor:

Evaluarea rezistenței la tracțiune a învelișului din fibră de carbon pentru a garanta respectarea standardelor stricte.

Reziliența corpului turnat din rășină:

Examinarea proprietăților de tracțiune ale corpului de turnare din rășină pentru a se asigura că acesta rezistă eficient la diverse solicitări.

Verificarea compoziției chimice:

Analizarea compoziției chimice a materialelor pentru a valida conformitatea acestora cu criteriile cerute.

Precizie în fabricarea căptușelilor:

Inspectarea amănunțită a dimensiunilor și toleranțelor căptușelii pentru a asigura precizia fabricației.

Inspecția integrității suprafeței:

Evaluarea suprafețelor interioare și exterioare ale căptușelii pentru a depista defecte, menținând angajamentul față de o calitate impecabilă.

Asigurarea calității filetului:

Verificarea formării corecte și a conformității cu standardele de siguranță ale filetelor căptușelii.

Validarea durității căptușelii:

Măsurarea durității căptușelii pentru a garanta că aceasta rezistă la presiunea și utilizarea prevăzute.

Evaluarea rezistenței mecanice:

Testarea proprietăților mecanice ale căptușelii pentru a asigura rezistența și durabilitatea de lungă durată.

Verificarea integrității microstructurale:

Efectuarea unui test metalografic pe căptușeală pentru a identifica și remedia potențialele slăbiciuni.

Inspecția impecabilă a suprafeței cilindrului:

Inspectarea suprafețelor interioare și exterioare ale buteliei de gaz pentru a depista orice defecte sau neregularități.

Test de rezistență la presiune hidrostatică:

Determinarea capacității cilindrului de a rezista în siguranță la presiunea internă printr-un test hidrostatic riguros.

Confirmarea etanșării etanșe:

Asigurarea etanșeității buteliei printr-un test meticulos de etanșeitate.

Integritate structurală în condiții extreme:

Evaluarea răspunsului cilindrului la presiune extremă printr-un test de spargere hidrostatică, confirmând robustețea sa structurală.

Rezistență la schimbările de presiune:

Evaluarea capacității buteliei de a suporta schimbări repetate de presiune în timp cu un test de cicluri de presiune.

Angajamentul nostru față de excelență se reflectă în acest proces cuprinzător de testare. Aveți încredere în măsurile noastre riguroase de asigurare a calității, concepute pentru a oferi butelii care depășesc standardele industriei. Explorați mai departe pentru a înțelege pașii meticuloși pe care îi luăm pentru a asigura fiabilitatea și siguranța maximă a produselor noastre.

De ce contează aceste teste

Inspecțiile amănunțite joacă un rol vital în asigurarea excelenței buteliilor Kaibo. Aceste teste meticuloase sunt esențiale în identificarea oricăror defecte sau slăbiciuni ale materialelor, procesului de fabricație sau structurii generale a buteliilor noastre. Prin efectuarea acestor evaluări complete, acordăm prioritate siguranței, mulțumirii și liniștii dumneavoastră. Angajamentul nostru constă în furnizarea de butelii care depășesc standardele industriei, garantând fiabilitate și performanță într-o gamă largă de aplicații. Cu un accent ferm pe bunăstarea și satisfacția dumneavoastră, vă invităm să explorați mai departe și să descoperiți calitatea excepțională a produselor noastre. Fiți siguri, dedicarea noastră față de excelență vă va depăși așteptările.