Cilindru pentru Respirator de Aer Miner 2,4 Litri

Cilindru pentru mașină de aer pentru minerit 2,4 litri Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Vă prezentăm Cilindru pentru Respirator Mining Air – 2,4 litri, care este Cilindru Compozit din Fibră de Carbon Tip 3: Construit cu un accent puternic pe siguranță și durabilitate prelungită. Acest cilindru are o căptușeală din aluminiu fără sudură, înfășurată 100% din fibră de carbon rezistentă, asigurând robustețe fără a sacrifica eficiența, rezistând aerului de înaltă presiune conținut. Durată de viață de 15 ani, garantează performanțe consistente și fiabile, făcându-l alegerea ideală pentru echipamentele respiratorii de exploatare.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

FAQ

Etichete de produs

Specificații

Numărul produsului	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Volum	2,4 L
Greutate	1,49 kg
Diametru	130 mm
Lungime	305 mm
Fir	M18×1,5
Presiune de lucru	300 bar
Presiunea de testare	450 bar
Durata de viață	15 ani
Gaz	Aer

Caracteristicile produsului

- Adaptat pentru nevoile respiratorii miniere.
- Durată de viață prelungită cu performanțe de neclintit.
-Portabil fără efort, acordând prioritate ușurinței în utilizare.
- Designul concentrat pe siguranță elimină riscurile de explozie.
- Oferă în mod constant performanțe și fiabilitate remarcabile

Aplicație

Depozitarea aerului pentru aparatele de respirat minier

Imaginea produsului

Călătoria lui Kaibo

În 2009, compania noastră a pornit într-o călătorie a inovației. Anii următori au marcat repere cheie în evoluția noastră:

2010: Obținerea licenței de producție B3, semnalând o schimbare esențială în vânzări.

2011: Obținerea certificării CE, facilitând exportul internațional de produse și extinderea capacităților de producție.

2012: A apărut ca lider de piață cu o creștere substanțială a cotei de industrie.

2013: A câștigat recunoașterea ca întreprindere de știință și tehnologie în provincia Zhejiang. S-a aventurat în producția de mostre de GPL și a dezvoltat butelii de stocare a hidrogenului de înaltă presiune montate pe vehicule, atingând o capacitate de producție anuală de 100.000 de unități.

2014: A obținut statutul apreciat de întreprindere națională de înaltă tehnologie.

2015: S-au dezvoltat cu succes butelii de stocare a hidrogenului, cu standardul companiei noastre aprobat de Comitetul pentru standardele naționale pentru buteliile de gaz.

Istoria noastră simbolizează creșterea, inovația și angajamentul neclintit față de excelență. Explorați pagina noastră web pentru informații despre produsele noastre și despre cum putem răspunde nevoilor dumneavoastră unice

Procesul nostru de control al calității

Procedurile noastre stricte de asigurare a calității asigură că fiecare cilindru îndeplinește cele mai înalte standarde. Iată o prezentare cuprinzătoare a testelor pe care le efectuăm pe parcursul procesului de fabricație:

1. Testul de rezistență la tracțiune a fibrelor:Evaluează rezistența învelișului din fibră de carbon, asigurându-se că îndeplinește standarde stricte.

2. Proprietățile de tracțiune ale corpului de turnare din rășină: Examinează capacitatea corpului de turnare de rășină de a rezista la tensiuni, asigurând durabilitatea la diferite solicitări.

3.Analiza compoziției chimice: Verifică dacă materialele cilindrului îndeplinesc criteriile esențiale de compoziție chimică.

4.Inspecția toleranței de fabricație a căptușelii: Asigură o fabricație precisă prin verificarea dimensiunilor și toleranțelor căptușelii.

5.Inspecția suprafeței interioare și exterioare a căptușelii: Evaluează suprafața căptușelii pentru defecte sau imperfecțiuni, asigurând un finisaj impecabil.

6.Inspecția filetului de căptușeală: Validează formarea corectă a firelor de căptușeală, respectând standardele de siguranță.

7. Test de duritate a căptușelii: Măsoară duritatea căptușelii pentru a rezista la presiunea și utilizarea dorită.

8.Proprietățile mecanice ale căptușelii: Examinează proprietățile mecanice ale căptușelii, asigurând rezistență și durabilitate.

9. Test metalografic al căptușelii: Evaluează microstructura căptușelii, identificând potențialele puncte slabe.

10. Testarea suprafeței interioare și exterioare a cilindrului de gaz: Inspectează suprafețele buteliilor de gaz pentru defecte sau nereguli.

11. Testul hidrostatic al cilindrului: Determină capacitatea sigură a cilindrului de a rezista la presiunea internă.

12. Testul de etanșeitate la aer al cilindrului: Asigură că nu există scurgeri care ar putea compromite conținutul cilindrului.

13.Hydro Burst Test: Evaluează modul în care cilindrul gestionează presiunea extremă, verificând integritatea structurală.

14. Test de ciclism de presiune: Testează rezistența cilindrului la schimbări repetate de presiune în timp.

Aceste evaluări riguroase garantează că cilindrii noștri nu numai că îndeplinesc, ci depășesc standardele din industrie, asigurând performanță și siguranță optime. Explorați în continuare pentru a descoperi calitatea de neegalat a produselor noastre

De ce contează aceste teste

Inspecțiile meticuloase efectuate pe cilindrii Kaibo sunt esențiale pentru a asigura calitatea lor maximă. Aceste teste identifică cu meticulozitate orice defecte ale materialului sau slăbiciuni structurale, garantând siguranța, durabilitatea și performanța ridicată a cilindrilor noștri. Prin aceste examinări amănunțite, vă asigurăm produse fiabile care îndeplinesc standarde stricte pentru diverse aplicații. Siguranța și satisfacția dumneavoastră rămân în fruntea angajamentului nostru. Explorați mai departe pentru a descoperi cum cilindrii Kaibo redefinesc excelența în industrie.