Cilindrul respirator de aer minier 2,4 litri

Scurtă descriere:

Introducerea cilindrului respirator de aer minier-2,4 litri, care este cilindrul compozit din fibră de carbon de tip 3: construit cu un accent puternic pe siguranță și durabilitate prelungită. Acest cilindru prezintă o căptușeală din aluminiu fără probleme 100%, în mod expert în fibră de carbon rezistentă, asigurând robustetea fără a sacrifica eficiența, rezistența la aer de înaltă presiune conținută. Durata de viață de 15 ani, garantează performanțe consecvente și fiabile, ceea ce îl face alegerea ideală pentru mineritul echipamentului respirator

Trimiteți -ne e -mail

Detaliu produs

FAQ

Etichete de produs

Specificații

Numărul produsului	CRP ⅲ-124 (120) -2.4-20-T
Volum	2.4L
Greutate	1,49 kg
Diametru	130mm
Lungime	305mm
Fir	M18 × 1.5
Presiunea de lucru	300Bar
Presiunea de testare	450BAR
Viața de serviciu	15 ani
Gaz	Aer

Caracteristici ale produsului

-Ataronat pentru nevoile respiratorii miniere.
-I -PLANIE PROLOGATĂ cu performanțe de neclintit.
-Portabil, fără prioritate, ușurința de utilizare.
-NIMENTUL DE ASEMENȚĂ A FOCUSULUI DESPRE ESTE RESPLECTURI DE EXPLOZARE.
-Anisează în mod conștient performanțe și fiabilitate remarcabile

Aplicație

Depozitare aeriană pentru aparatul de respirație minieră

Imaginea produsului

Călătoria lui Kaibo

În 2009, compania noastră s -a angajat într -o călătorie de inovație. Anii următori au marcat repere cheie în evoluția noastră:

2010: Securizarea licenței de producție B3, semnalând o schimbare pivotantă în vânzări.

2011: a obținut certificarea CE, facilitarea exportului internațional de produse și a capacităților de producție extinse.

2012: A apărut ca lider de piață cu o creștere substanțială a cotei industriei.

2013: Recunoașterea câștigată ca întreprindere științifică și tehnologică în provincia Zhejiang. S-a aventurat în fabricarea eșantionului LPG și a dezvoltat cilindri de depozitare a hidrogenului de înaltă presiune montate pe vehicul, obținând o capacitate anuală de producție de 100.000 de unități.

2014: a atins statutul apreciat al unei întreprinderi naționale de înaltă tehnologie.

2015: Cilindri de stocare a hidrogenului a dezvoltat cu succes, cu standardul nostru de întreprindere aprobat de Comitetul Național de Standarde pentru Cilindri de Gaz.

Istoria noastră ilustrează creșterea, inovația și angajamentul de neclintit pentru excelență. Explorați pagina noastră web pentru informații despre produsele noastre și modul în care putem satisface nevoile dvs. unice

Procesul nostru de control al calității

Procedurile noastre stricte de asigurare a calității asigură că fiecare cilindru îndeplinește cele mai înalte standarde. Iată o imagine de ansamblu cuprinzătoare a testelor pe care le efectuăm pe parcursul procesului de fabricație:

1. Fibre Test de rezistență la tracțiune:Evaluează puterea înfășurării fibrelor de carbon, asigurându -se că respectă standarde stricte.

2. Proprietățile tensile ale corpului de turnare a rășinii: Examinează capacitatea corpului de turnare a rășinii de a rezista la tensiune, asigurând durabilitatea sub diverse stresuri.

3. Analiza compoziției chimice: Verifică dacă materialele cilindrilor îndeplinesc criterii esențiale de compoziție chimică.

4. Inspecția toleranței la fabricare: Asigură o fabricare precisă prin verificarea dimensiunilor și toleranțelor liniei.

5. Inspecția suprafeței interioare și exterioare a căptușelii: Evaluează suprafața căptușelii pentru defecte sau imperfecțiuni, asigurând un finisaj impecabil.

6. Inspecția firului liniar: Validează formarea corectă a firelor de linie, respectarea standardelor de siguranță.

7.L test de duritate: Măsoară duritatea căptușelii pentru a rezista la presiunea și utilizarea intenționată.

8. Proprietățile mecanice ale căptușelii: Examinează proprietățile mecanice ale căptușelii, asigurând rezistența și durabilitatea.

9. Test metalografic al liniei: Evaluează microstructura de linie, identificând potențialele puncte slabe.

10. Test de suprafață și exterior al cilindrului de gaz: Inspectează suprafețele cilindrilor de gaz pentru defecte sau nereguli.

11. Test hidrostatic cilindru: Determină capacitatea sigură a cilindrului de a rezista la presiunea internă.

12. Test de etanșare a aerului cilindru: Nu asigură scurgeri care ar putea compromite conținutul cilindrului.

13. Test de explozie Hydro: Evaluează modul în care cilindrul gestionează presiunea extremă, verificând integritatea structurală.

14. Test de ciclism de presiune: Testează rezistența cilindrului în timpul modificărilor de presiune repetate în timp.

Aceste evaluări riguroase garantează cilindrii noștri nu numai că depășesc reperele industriei, asigurând performanțe și siguranță optime. Explorați în continuare pentru a descoperi calitatea de neegalat a produselor noastre

De ce contează aceste teste

Inspecțiile minuțioase efectuate pe cilindrii Kaibo sunt esențiale pentru a asigura calitatea lor cea mai mare. Aceste teste identifică meticulos orice defecte materiale sau puncte slabe structurale, garantând siguranța, durabilitatea și performanțele ridicate ale cilindrilor noștri. Prin aceste examinări minuțioase, vă asigurăm produse fiabile care îndeplinesc standarde stricte pentru diverse aplicații. Siguranța și satisfacția dvs. rămân în fruntea angajamentului nostru. Explorați în continuare pentru a descoperi modul în care cilindrii Kaibo redefinesc excelența în industrie.