2,4 litri cilindri din fibră de carbon pentru utilizare minieră

Scurtă descriere:

2,4 litri cilindri compozit de fibre de carbon de tip 3: meticulos conceput pentru siguranță și lucrări de lungă durată. Acest cilindru este structurat cu un miez de aluminiu fără sudură în fibră de carbon durabilă, oferind robustete fără volum inutil. Durata de viață de 15 ani de performanțe consistente și fiabile, o face o alegere liniștitoare pentru echipamentele de respirație minieră. Descoperiți o soluție care prioritizează siguranța, rezistența și performanța, perfectă pentru nevoile miniere

Trimiteți -ne e -mail

Detaliu produs

FAQ

Etichete de produs

Specificații

Numărul produsului	CRP ⅲ-124 (120) -2.4-20-T
Volum	2.4L
Greutate	1,49 kg
Diametru	130mm
Lungime	305mm
Fir	M18 × 1.5
Presiunea de lucru	300Bar
Presiunea de testare	450BAR
Viața de serviciu	15 ani
Gaz	Aer

Caracteristici ale produsului

-Ataronat pentru uneltele de respirație minieră.

-Exare de viață fără niciun compromis de performanță.

-Featherweight și ultra-portabil pentru manipularea fără efort.

-Sursed cu un accent ferm pe siguranță, asigurând pericole de explozie zero.

-A performanță excepțională și fiabilitate neclintită.

Aplicație

Depozitare aeriană pentru aparatul de respirație minieră

Călătoria lui Kaibo

În 2009, ne -am îmbarcat în călătoria noastră, punând baza pentru ceea ce urma să vină.

2010 a marcat o etapă semnificativă, deoarece am asigurat licența de producție B3 de la AQSIQ, un moment esențial care a marcat intrarea noastră în operațiunile de vânzări.

Anul 2011 ne -a adus certificarea CE, permițându -ne să ne ducem produsele la scena globală. De asemenea, a fost martor la o extindere a capacităților noastre de producție, pregătindu -ne pentru o creștere viitoare.

Până în 2012, am devenit lider al industriei în cota de piață, un testament al dăruirii și angajamentului nostru față de excelență.

Recunoașterea ca întreprindere științifică și tehnologie din provincia Zhejiang a venit în 2013, un an de realizări multiple. Ne-am aventurat în eșantioane de GPL de fabricație și am dezvoltat cilindri de depozitare a hidrogenului de înaltă presiune montate pe vehicul, împingând capacitatea noastră de producție anuală la 100.000 de unități de diverși cilindri de gaz compozit, solidificându-ne poziția de producător de frunte.

Onoarea de a fi desemnată o întreprindere națională de înaltă tehnologie a fost acordată în 2014, recunoscând inovația noastră continuă.

În 2015, am sărbătorit o realizare notabilă odată cu dezvoltarea cu succes a cilindrilor de stocare a hidrogenului, iar standardul nostru de întreprindere pentru acest produs a obținut aprobarea Comitetului Național de Standarde pentru Cilindri de Gaz.

Istoria noastră este o poveste de creștere, inovație și un angajament de neclintit pentru excelență. Explorați pagina noastră web pentru a afla mai multe despre produsele noastre și despre cum putem satisface nevoile dvs. specifice.

Procesul nostru de control al calității

1-Evaluarea rezistenței fibrelor de carbon: Evaluăm puterea înfășurării fibrelor de carbon pentru a ne asigura că respectă standardele necesare.

2-Proprietăți de tracțiune a corpului de turnare din rășină: Acest test verifică capacitatea organismului de a rezista la tensiune, asigurându -se că poate gestiona diverse tensiuni.

3-Analiza compoziției chimice materiale: Verificăm dacă materialele utilizate îndeplinesc criterii esențiale de compoziție chimică.

4-Inspecție de toleranță la fabricare a liniei: Precision contează. Inspectăm dimensiunile și toleranțele căptușelii pentru a asigura o fabricare precisă.

5-Inspecția suprafeței căptușelii: Examinarea noastră minuțioasă identifică orice defecte sau imperfecțiuni pe suprafața căptușelii.

6-Verificarea calității firului de căptușeală: Ne asigurăm că firele de pe căptușeală sunt formate corect și îndeplinesc standardele de siguranță.

7-Evaluarea durității liniei: Pentru a suporta presiunea și utilizarea intenționată, măsurăm duritatea căptușelii.

8-Test de proprietăți mecanice ale căptușelii: Evaluăm puterea și durabilitatea liniei prin testarea riguroasă.

9-Analiza metalografică a căptușelii: Această evaluare examinează microstructura liniei pentru a identifica orice slăbiciune potențială.

10-Inspecția suprafeței cilindrului de gaz: Inspectăm suprafețele interioare și exterioare pentru orice defecte sau nereguli din cilindrul de gaz.

11-Test de rezistență hidrostatică: Determinarea capacității sale de a gestiona presiunea internă în siguranță este critică.

12-Verificarea etanșeității aerului: Asigurarea că cilindrul nu are scurgeri care ar putea compromite conținutul acestuia.

13-Evaluarea exploziei hidro: Evaluăm modul în care cilindrul răspunde la presiunea extremă, asigurând integritatea structurală a acestuia.

14-Test de rezistență la ciclism de presiune: Acest test confirmă capacitatea cilindrului de a rezista la modificările de presiune repetate în timp.

Procesul nostru riguros de asigurare a calității garantează fiabilitatea și siguranța produselor noastre. Explorați în continuare pentru a descoperi modul în care angajamentul nostru față de excelență vă poate satisface nevoile.

De ce contează aceste teste

Toate aceste inspecții riguroase sunt cruciale pentru a asigura calitatea cilindrilor Kaibo. Acestea ajută la identificarea oricăror defecte sau puncte slabe ale materialelor, fabricării sau structurii cilindrilor. Prin efectuarea acestor teste, vă garantăm siguranța, durabilitatea și performanța cilindrilor noștri, oferindu -vă produse în care puteți avea încredere pentru o gamă largă de aplicații. Siguranța și satisfacția dvs. sunt prioritățile noastre principale.