Cilindru din fibră de carbon de 2,4 litri pentru uz minier

Cilindru din fibră de carbon de 2,4 litri pentru minerit Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Cilindru de 2,4 litri din fibră de carbon compozit tip 3: proiectat meticulos pentru siguranță și lucru de lungă durată. Acest cilindru este structurat cu miez din aluminiu înfășurat în fibră de carbon durabilă, oferind robustețe fără îngrășare inutilă. Durata de viață de 15 ani de performanță consistentă și fiabilă, îl face o alegere liniștitoare pentru echipamentele de respirație miniere. Descoperiți o soluție care acordă prioritate siguranței, rezistenței și performanței, perfectă pentru nevoile miniere

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

FAQ

Etichete de produs

Specificații

Numărul produsului	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Volum	2,4 L
Greutate	1,49 kg
Diametru	130 mm
Lungime	305 mm
Fir	M18×1,5
Presiune de lucru	300 bar
Presiunea de testare	450 bar
Durata de viață	15 ani
Gaz	Aer

Caracteristicile produsului

- Adaptat pentru echipamentul de respirație minier.

- Durată de viață extinsă, fără compromisuri de performanță.

- Greutate ca pana si ultra-portabila pentru o manevrare fara efort.

-Proiectat cu un accent constant pe siguranță, asigurând zero riscuri de explozie.

-Performanță excepțională și fiabilitate de neclintit.

Aplicație

Depozitarea aerului pentru aparatele de respirat minier

Călătoria lui Kaibo

În 2009, ne-am pornit în călătoria noastră, punând bazele pentru ceea ce avea să vină.

2010 a marcat o piatră de hotar semnificativă, deoarece ne-am asigurat licența de producție B3 de la AQSIQ, un moment esențial care a marcat intrarea noastră în operațiunile de vânzări.

Anul 2011 ne-a adus certificarea CE, permițându-ne să ducem produsele noastre pe scena globală. De asemenea, a asistat la o extindere a capacităţilor noastre de producţie, pregătindu-ne pentru creşterea viitoare.

Până în 2012, am devenit lider în industrie în ceea ce privește cota de piață, o dovadă a dăruirii și angajamentului nostru față de excelență.

Recunoașterea ca întreprindere științifică și tehnologică în provincia Zhejiang a venit în 2013, un an cu multiple realizări. Ne-am aventurat în producerea de mostre de GPL și am dezvoltat butelii de stocare a hidrogenului de înaltă presiune montate pe vehicule, împingând capacitatea noastră anuală de producție la 100.000 de unități de diferite butelii de gaz compozit, consolidându-ne poziția de producător de frunte.

Onoarea de a fi desemnată o întreprindere națională de înaltă tehnologie ne-a fost acordată în 2014, recunoscând inovația noastră continuă.

În 2015, am sărbătorit o realizare notabilă cu dezvoltarea cu succes a buteliilor de stocare a hidrogenului, iar standardul companiei noastre pentru acest produs a obținut aprobarea Comitetului Național de Standarde pentru Buteliile de Gaz.

Istoria noastră este o poveste de creștere, inovație și un angajament neclintit față de excelență. Explorați pagina noastră web pentru a afla mai multe despre produsele noastre și despre cum putem răspunde nevoilor dumneavoastră specifice.

Procesul nostru de control al calității

1-Evaluarea rezistenței fibrei de carbon: Evaluăm rezistența ambalajului din fibră de carbon pentru a ne asigura că respectă standardele cerute.

2-Proprietăți de întindere a corpului de turnare cu rășină: Acest test verifică capacitatea corpului de a rezista la tensiuni, asigurându-se că poate face față diferitelor stresuri.

3-Analiza compoziției chimice a materialelor: Verificăm dacă materialele folosite îndeplinesc criteriile esențiale de compoziție chimică.

4-Inspecția toleranței la fabricarea căptușelii: Precizia contează. Inspectăm dimensiunile și toleranțele căptușelii pentru a asigura o fabricație exactă.

5-Inspecția suprafeței căptușelii: Examinarea noastră amănunțită identifică orice defecte sau imperfecțiuni de pe suprafața căptușelii.

6-Verificarea calității filetului de căptușeală: Ne asigurăm că firele de pe căptușeală sunt corect formate și respectă standardele de siguranță.

7-Evaluarea durității căptușelii: Pentru a rezista presiunii și utilizării dorite, măsurăm duritatea căptușelii.

8-Testarea proprietăților mecanice a căptușelii: Evaluăm rezistența și durabilitatea căptușelii prin teste riguroase.

9-Analiza metalografică liner: Această evaluare examinează microstructura căptușelii pentru a identifica eventualele puncte slabe.

10-Inspecția suprafeței buteliilor de gaz: Inspectăm suprafețele interioare și exterioare pentru orice defecte sau nereguli ale cilindrului de gaz.

11-Test de rezistență hidrostatică: Determinarea capacității sale de a gestiona presiunea internă în siguranță este esențială.

12-Verificarea etanșeității la aer: Asigurarea că cilindrul nu are scurgeri care ar putea compromite conținutul său.

13-Evaluare Hydro Burst: Evaluăm modul în care cilindrul răspunde la presiuni extreme, asigurându-i integritatea structurală.

14-Test de rezistență la ciclul de presiune: Acest test confirmă capacitatea cilindrului de a rezista la schimbări repetate de presiune în timp.

Procesul nostru riguros de asigurare a calității garantează fiabilitatea și siguranța produselor noastre. Explorați în continuare pentru a descoperi cum angajamentul nostru față de excelență vă poate satisface nevoile.

De ce contează aceste teste

Toate aceste inspecții riguroase sunt cruciale pentru a asigura calitatea cilindrilor Kaibo. Acestea ajută la identificarea oricăror defecte sau slăbiciuni ale materialelor, fabricației sau structurii cilindrilor. Prin efectuarea acestor teste, garantăm siguranța, durabilitatea și performanța cilindrilor noștri, oferindu-vă produse în care puteți avea încredere pentru o gamă largă de aplicații. Siguranța și satisfacția dumneavoastră sunt prioritățile noastre principale.