Cilindru din fibră de carbon de 2,4 litri pentru uz minier

Cilindru din fibră de carbon de 2,4 litri pentru uz miner Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Cilindru de 2,4 litri din fibră de carbon compozită tip 3: proiectat meticulos pentru siguranță și funcționare de lungă durată. Acest cilindru este structurat cu un miez de aluminiu fără sudură înfășurat în fibră de carbon durabilă, oferind robustețe fără volum inutil. Durata de viață de 15 ani cu performanțe constante și fiabile îl face o alegere liniștitoare pentru echipamentele de respirat pentru minerit. Descoperiți o soluție care pune pe primul loc siguranța, rezistența și performanța, perfectă pentru nevoile miniere.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

FAQ

Etichete de produs

Specificații

Număr produs	CRP II-124(120)-2.4-20-T
Volum	2,4 litri
Greutate	1,49 kg
Diametru	130 mm
Lungime	305 mm
Fir de acțiune	M18×1,5
Presiune de lucru	300 bar
Presiunea de testare	450 bar
Durata de viață	15 ani
Gaz	Aer

Caracteristici ale produsului

-Conceput pentru echipament de respirat în minerit.

- Durată de viață extinsă fără compromisuri de performanță.

-Ușor ca o pană și ultraportabil pentru o manevrare fără efort.

-Proiectat cu accent constant pe siguranță, asigurând zero riscuri de explozie.

- Performanță excepțională și fiabilitate de neclintit.

Aplicație

Stocarea aerului pentru aparatele de respirat pentru minerit

Călătoria lui Kaibo

În 2009, ne-am început călătoria, punând bazele a ceea ce avea să urmeze.

Anul 2010 a marcat o etapă importantă, prin obținerea licenței de producție B3 de la AQSIQ, un moment crucial care a marcat intrarea noastră în operațiunile de vânzări.

Anul 2011 ne-a adus certificarea CE, permițându-ne să ne aducem produsele pe scena globală. De asemenea, a fost martorul unei extinderi a capacităților noastre de producție, pregătindu-ne pentru creșterea viitoare.

Până în 2012, deveniserăm lideri în industrie ca și cotă de piață, o dovadă a dedicării și angajamentului nostru față de excelență.

Recunoașterea ca întreprindere științifică și tehnologică în provincia Zhejiang a venit în 2013, un an cu multiple realizări. Ne-am aventurat în fabricarea de mostre de GPL și am dezvoltat butelii de stocare a hidrogenului de înaltă presiune montate pe vehicule, ducând capacitatea noastră anuală de producție la 100.000 de unități de butelii de gaz compozite diverse, consolidându-ne poziția de producător de top.

Onoarea de a fi desemnați întreprindere națională de înaltă tehnologie ne-a fost acordată în 2014, ca o recunoaștere a inovației noastre continue.

În 2015, am sărbătorit o realizare notabilă odată cu dezvoltarea cu succes a buteliilor de stocare a hidrogenului, iar standardul nostru de întreprindere pentru acest produs a obținut aprobarea Comitetului Național pentru Standarde în Butelii de Gaz.

Istoria noastră este o poveste despre creștere, inovație și un angajament neclintit față de excelență. Explorați pagina noastră web pentru a afla mai multe despre produsele noastre și despre cum putem satisface nevoile dumneavoastră specifice.

Procesul nostru de control al calității

1-Evaluarea rezistenței fibrei de carbonEvaluăm rezistența învelișului din fibră de carbon pentru a ne asigura că respectă standardele necesare.

2-Proprietăți de tracțiune ale corpului de turnare din rășinăAcest test verifică capacitatea organismului de a rezista la tensiune, asigurându-se că poate face față diverselor solicitări.

3-Analiza compoziției chimice a materialelorVerificăm dacă materialele utilizate îndeplinesc criteriile esențiale de compoziție chimică.

4-Inspecția toleranței de fabricație a căptușeliiPrecizia contează. Inspectăm dimensiunile și toleranțele căptușelii pentru a asigura o fabricație precisă.

5-Inspecția suprafeței căptușeliiExaminarea noastră amănunțită identifică orice defecte sau imperfecțiuni de pe suprafața căptușelii.

6-Verificarea calității filetului de căptușealăNe asigurăm că filetele de pe căptușeală sunt formate corect și respectă standardele de siguranță.

7-Evaluarea durității căptușeliiPentru a rezista la presiunea și utilizarea prevăzute, măsurăm duritatea căptușelii.

8-Testul proprietăților mecanice ale căptușeliiEvaluăm rezistența și durabilitatea căptușelii prin teste riguroase.

9-Analiza metalografică a căptușeliiAceastă evaluare examinează microstructura căptușelii pentru a identifica orice potențiale slăbiciuni.

10-Inspecția suprafeței buteliilor de gazInspectăm suprafețele interioare și exterioare pentru a depista orice defecte sau neregularități ale buteliei de gaz.

11-Test de rezistență hidrostaticăDeterminarea capacității sale de a gestiona presiunea internă în siguranță este esențială.

12-Verificarea etanșeității la aerAsigurați-vă că butelia nu prezintă scurgeri care ar putea compromite conținutul acesteia.

13-Evaluarea exploziei hidrostaticeEvaluăm modul în care cilindrul răspunde la presiune extremă, asigurându-i integritatea structurală.

14-Test de reziliență la cicluri de presiuneAcest test confirmă capacitatea buteliei de a rezista la schimbări repetate de presiune în timp.

Procesul nostru riguros de asigurare a calității garantează fiabilitatea și siguranța produselor noastre. Explorați mai departe pentru a descoperi cum angajamentul nostru față de excelență vă poate satisface nevoile.

De ce contează aceste teste

Toate aceste inspecții riguroase sunt cruciale pentru a asigura calitatea buteliilor Kaibo. Acestea ajută la identificarea oricăror defecte sau puncte slabe în materiale, fabricație sau structură a buteliilor. Prin efectuarea acestor teste, garantăm siguranța, durabilitatea și performanța buteliilor noastre, oferindu-vă produse în care puteți avea încredere pentru o gamă largă de aplicații. Siguranța și satisfacția dumneavoastră sunt prioritățile noastre principale.